高压铭桥双密封导轨阀将军阀TG4X-16C

旋塞阀选用原则：根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用：
1、用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不300C，公称压力PNs1 .6MPa、公称通径不大于300mm,建议选用多通路旋塞阀；
2、牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀；
3、油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中,公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm,建议选用油封式圆锥形旋塞阀；
4、油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不340C,建议选用油封式圆锥形旋塞阀；
5、在大型化学:工业中,含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合,对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀;对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil 2M02T不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；
6、在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

双开双断阀的基本结构主要包括阀体和操纵器两部分。其工作原理为：当阀门由开启至关闭时，按顺时针转动手轮，阀芯先作90°旋转运动，带动阀瓣转到阀体流道口位置，然后阀芯作向下直线移动，驱动阀瓣径向扩张，向阀体内壁贴近，直到软密封被压入凹槽，使阀瓣表面与阀体内壁接触，完成关闭过程。当阀门由关闭至开启时，按逆时针转动手轮，阀芯先作向上直线移动，到一定位置后作90°旋转运动使阀门处于导通状态。
双开双断阀的优点包括密封面无摩擦、磨损，使用寿命长，开关力矩小；阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时阻力小流量大，并且可通球对管道进行清洗；在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便。

将军阀是一种轨道旋塞阀，其适用于公称压力 CLASS150-900LBS，工作温度-29-180℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。将军阀的主要结构特点如下：
产品结构合理，密封可靠，性能优良、造型美观；
其密封性是通过阀片四周的密封圈来实现的，燕尾槽可以保护和固定密封圈；
双向流动，安装使用更方便；
零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

电动双密封导轨阀的密封形式均采用软、硬密封结合，其中包括阀瓣及端盖、底盘等结构。软密封可以在正常运行状态下零泄漏，当现场发生火灾时，软密封有可能遭到破坏，这时硬密封将起主密封作用，可防止介质大量泄漏。相比较而言，闸阀采用硬密封，防火功能较好，但密封性能不容易得到，长期使用难以零泄漏；球阀采用软密封，其使用寿命较长，但不具备防火功能。
电动双密封导轨阀适用于煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道，作为截断介质的理想装置。

双密封导轨阀是一种适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道的截断介质的理想装置。它的特点如下：
密封面无摩擦、磨损，使用寿命长，开关力矩小；
维修方便，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可；
阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时无流阻，并且可通球对管道进行清洗；
阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；
滑片上的弹性密封采用氟橡胶，模压成型在滑片表面沟槽中，金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；
具有自动泄放装置（备选），在阀门完全关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；
阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示阀门的开关状态。

双密封导轨阀适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道，作为截断介质的理想装置。该阀主要由阀体组件、操作器组件和泄压系统组成。其阀芯采用楔形结构，在阀芯上两侧的燕尾槽插入密封球瓣，嵌入并能沿燕尾槽滑动，在螺旋导向机构的作用下密封球瓣先离开阀座后旋转90度，使阀门密封结合面无摩擦。该阀具备软硬两道密封结构，硬密封精度不低于四级，了阀门的零泄漏，使其具备防火功能。