化工容器搅拌摩擦焊,搅拌摩擦焊,湖北三虹重工在线咨询

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搅拌头的3D情况模拟 搅拌头临近区域材料的 3 - D 模拟主要研究是与峰值温度相对应的材料的固相温度值附近的材料粘性。 把 Navier - Stokes 方程式和热传导方程式结合得到了数学解决方法 ,计算所得到的流变特征与 TWI 设计的搅拌头得到的试验结果进行了比较。 搅拌头临近区域材料的 3 - D 模拟主要研究是与峰值温度相对应的材料的固相温度值附近的材料粘性。 把 Navier - Stokes 方程式和热传导方程式结合得到了数学解决方法 ,计算所得到的流变特征与 TWI 设计的搅拌头得到的试验结果进行了比较。 搅拌头台肩对晶相的影响 图 3 示出了流变结构中的特的紊流区 (图中的双曲线区域) 的形成。 根据金属颗粒的解离位置 ,这种紊流区严重改变着金属材料的过渡途径。 例如 ,当金属颗粒被释放后 ,有些颗粒会沿着焊接方向过渡 ,另外一些颗粒会沿着复杂的螺旋途径向搅拌头的表面过渡 ,终被搅拌头肩台所扑获。 在这一观点上 ,Colligan[6 ]在 Al6061 铝合金和 Al7075 铝合金的搅拌摩擦焊试验中 ,利用钢铢作为跟踪介质 ,也观察到了金属颗粒过渡的不规则途径。 利用类似的方,在搅拌头台下面 1 mm 处释放的金属颗粒会突然改变它们的运动方向 ,以至于向焊接前进面方向运 动 的 颗 粒 突 然 转 向 , 开 始 向 着 相 对 于 搅 拌头旋转方向的逆时针方向运动 。图4示出了在搅拌摩擦焊前进面的塑性流变的逆转。 这种流变逆转行为模式 ,在 Al2195 铝合金材料的搅拌摩擦焊试验中[7 ] ,通过加入 Al5054 铝合金材料 ,也得到了证实。 搅拌头的位置对搅拌摩擦焊的影响 搅拌头的位置是被焊金属与搅拌头的相对位置有关的参数。为了获得没有缺陷的良好接头，被焊金属通过搅拌作用向板厚方向输入摩擦热。这就要求搅拌头的肩部完全与被焊金属表面接触，使搅拌指棒完全插入板厚的状态保持稳定。搅拌头中心线的位置正好处于接头中心线上。 工件的固定对搅拌摩擦焊的影响 被焊工件的固定，要依据坡口加工精度、胎卡具的设计、被焊金属以及尺寸大小等综合考虑。在焊接过程中易产生横向张开，保持接头间隙不变比较困难，特别在焊接长尺寸的工件时，一定要重视胎卡具的设计。