机床结构
机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等部分组成。
本机床钻削主轴采用台湾精密主轴(内冷),主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀具十分方便。 可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头,并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。
工作台采用分离固定形式,承载力大。工作台面上共有数条T型槽,槽宽28mm,可安装夹具或直接装夹工件用。床身地脚上分布有多个M24地脚螺栓和调整垫铁,工作台地脚上采用了高承重能力的地锚器,可以方便的调整床身和工作台的水平。
本机床可采用电子手轮操纵,当钻个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停功能。
本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却系统分别有高压内冷泵和低压泵外冷,可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。编程中,两主轴在X方向移动,当一个动力头钻完孔后,需等待另一个动力钻完后,X方向再移动,,当一个动力头出现故障,按紧急停止按钮时,另一个动力头也停止,同时整机停机。