打字单元采用闭式机身,强度高,机身稳定。
制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动,齿轮、齿条传动,并设有检测齿条、齿轮,检测编码器进行位置精度反馈,构成全闭环控制;钻削动力头在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动,滚珠丝杠传动,从而了角钢工件上孔的位置的。
钻削主轴具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀柄十分方便。主轴前段采用迷宫式防护,防水设计及本身配有气幕装置,可切削液不进入主轴内部。
钻削动力头移动导向的直线导轨采用滚柱直线导轨,其刚性好、静载和动载能力高、运行平稳,因而提高了机床加工工件的质量和刀具的使用寿命。
液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS产品,液压管路采用卡套式管路联接,液压系统的冷却采用风冷。
上位机采用中文界面,一般操作工易于掌握,可显示工件图形及孔位置的坐标尺寸,便于检查,也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理,地方便了程序的存储、调用。
公司长期从事高速钻、冲、铣、切断及机电液一体化智能成套加工设备的研发、制造与销售。积极响应国家“中国制造2025”规划,用信息智能技术提升装备制造业。
产品通过自动检测、自动下上料、自动加工、自动码料、数据云集等系列功能,实现多功能、多工序的自动连续生产,并做到数据收集与整理,充分体现了数字化、智能化、成套化、复合化、化等特点,成为装备制造向智能化、数字化、互联网化发展的者。