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腐蚀。接触的尘气是否是高温的、高饱和的及含腐蚀性元素。机械可靠性。排尘风机往往是连续运转的，当排尘风机的过流元件积尘过多导致功能紊乱而不能正常运行时，常引起生产线不能运转，导致大的经济损失。这往往与风机叶轮的自清灰能力有关。动力余量。选型参照功率及将来积尘增加的功耗，同时要考虑风机的工作效率。对于连续性大生产，效率和可靠性都是很重要的，而效率和可靠性往往与叶轮的结构、材质等有着密切的关系。
排尘风机应注意的质量问题：皮带是否有过长现象，如果过长的话那么应及时更换。排尘风机叶轮上是否有杂质，风机两侧进气量是否相等。风机振动是否有异常，紧固件是否紧固，减震器所承受的压力是否均匀，如果不均匀的话，那么就要对减震器的位置进行调整。
排送高浓度粉尘气体的风机在冶金、化工等行业中仍较难适应工况条件，应逐步完善。而针对具体工况对风机的关键部件：叶轮进行改进，提高其自清灰能力，提高风机的可靠性，是改善现役收尘风机状况的一个良好办法。使用者和设计制造者，针对某些特殊的具体工况，共同研究，开发出一些效率适中、可靠性强的排尘风机应是排尘风机发展的一个新方向。
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
风机都需要根据主机负荷而经常调节流量。当前，石材加工企业风机的节能调节方法比较陈旧，一般采用节流调节。当采用节流调节时，风机的流量主要采用调节阀门或节流挡板来进行调节，风机的节流量大，低负荷时甚至节流50%以上，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。而如果调节风机的转速，既可以取消节流损失，又可以风机始终运行在区，因此可以大幅度节约电能。可以说调节风机的转速来运行风机是一种有效的节能方式，体现了当前建材工业生产的新趋势。
离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,高进气温度(空气密度低)时产生的压力低.对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.
